勞動力成本逐年上漲，市場競爭愈加激烈，客戶需求日益多樣。中小型製造企業當下正面臨多重壓力。透過資訊化技術降低成本，增加生產效率來應對環境的變化已經成為共識。在這個過程中，越來越多的中小企業開始把目光投向雲MES。

雲MES是基於MES管理+雲平臺儲存+大資料運算而來，透過資訊化技術幫助企業實現生產車間網路化、生產資料視覺化、生產文件電子化、管理過程透明化，推動企業的網際網路轉型，提升生產效率，增強競爭力。

一、生產車間網路化

傳統中小型製造企業大多具有離散為主、流程為輔的生產特點，以多品種、小批次生產為主，自動化水平相對較低，產品的質量很大程度上依賴於工人的技術水平。當產品出現質量問題時往往難以追溯到根源。

雲MES在可以將車間人員、裝置、工序進行統一互聯，實現網路化、追溯化管理，根據質量追溯報表可以精確追溯到人、機、料、工藝。

二、生產資料視覺化

離散製造企業生產流程長、工藝複雜，生產過程中會產生大量的資料。這些資料分散在各個部門、人員手中，無法實時檢視。傳統的採集、處理方式也很難對資料進行快速分析處理。

利用雲MES將所有生產環節的資料整合，進行分析和處理。管理者在移動端即可7*24小時檢視生產過程中各類資料的情況，並透過庫存報表、生產進度報表、採購訂單執行報表等掌握企業的執行狀態，結合雲MES的資料分析和預警推送機制，可以對生產異常進行快速決策。

三、生產文件電子化

生產過程中會產生繁多的紙質檔案，如工藝圖紙、採購訂單執行明細、生產加工進度表、質量報告檔案等等，不便於快速查詢、集中共享和實時追蹤，不僅影響企業的工作效率，而且易產生大量的紙張浪費、資料丟失等。

部署雲MES可實現生產文件電子化，工作人員在生產現場即可快速查詢、瀏覽相關的生產資訊，生產過程中產生的資料能夠即時在雲端歸檔儲存，大幅降低紙質文件的人工傳遞及流轉，進一步提高生產效率。

四、管理過程透明化

企業發展數字化工廠的核心目的是拓展產品價值空間，基於生產效率和產品效能的提升實現價值增長。因此推進生產線智慧化，提高精準製造、透明管理的能力是關鍵。

首先，雲MES藉助資訊傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行最佳化管理，減少企業內部無附加值活動，有效地指導工廠生產運作過程，提高企業及時交貨能力。

其次，雲MES在企業和供應鏈間以雙向互動的形式提供生產活動的基礎資訊，使計劃、生產、資源三者密切配合，從而確保決策者和各級管理者可以在最短的時間內掌握生產現場的變化，做出準確的判斷並制定快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速的修正、生產流程暢通、資源充分有效地得到利用，進而最大限度地發揮生產效率。

透過這些年的研發迭代、平臺建設、產品交付、運維沉澱，羅浮雲計算目前已經成長為國內少數具備工業供應鏈全價值鏈資訊化平臺產品交付與整合能力的專業廠商之一。經過多年的行業垂直深耕，建立健全了在機械製造行業、注塑製造行業、新能源動力行業、電子電器行業、工業互聯與自動化整合行業，並保持在智慧製造和工業4。0的大趨勢裡激流勇進，不斷在品牌、技術、產品、產業轉化等方面擴大競爭優勢。