氮化矽氮化硼複合材料是什麼？氮化矽氮化硼複合材料是怎麼製作而成的！

使用微細氮化矽粉末（平均粒徑小於5微米，α大於80％）作為基質粉末原料，使用細氮化硼粉末作為複合材料根據氮化矽基體粉末55，從氧化鋁粉末，鋁酸鎂尖晶石粉末，氧化鋯粉末，碳粉末，氧化硼粉末的微粉（平均粒徑小5微米）中選出一種或三種作為燒結新增劑-90％的重量比，氮化硼分散相的5~40％的重量比，燒結助劑的成分的5~15％的重量比，氧化鋁球與乙醇混合在氧化鋁球磨機（或其他帶橡膠襯裡的球磨機）中用作分散介質5~20小時。乾燥後，用作複合材料的原始粉末。

將複合材料的原始粉末裝入石墨坩堝後，將其放入熱的壓電爐中，加熱至1600~1800℃，並在非氧化性氣氛的保護下保持10~80分鐘。同時，樣品承受100~400kg/Cm2的壓力，然後熱壓以形成Si3N4/BN複合材料。

接下來，小編將介紹氮化矽和氮化硼的化學和物理性質：

1。氮化矽：

相對分子量為140。28。灰色，白色或灰白色。它是一種高溫不溶性化合物，沒有熔點，對高溫蠕變具有很強的抵抗力。不含粘結劑的反應燒結氮化矽的負荷軟化點為1800℃以上。六角晶體系統。晶體是六面體。透過反應燒結獲得的Si3N4的密度為1。8~2。7g/cm3，並且透過熱壓獲得的Si3N4的密度為3。12~3。22g/cm3。莫氏硬度為9~9。5，維氏硬度為約2200，顯微硬度為32630MPa。熔點1900℃（在壓力下）。通常在常壓下於約1900℃分解。比熱容為0。71J/（g·K）。形成熱為-751。57kJ/mol。導熱率是（2-155）W/（m·K）。線膨脹係數為2。8~3。2×10-6/℃（20~1000℃）。不溶於水。易溶於氫氟酸。空氣中開始氧化的溫度為1300~1400℃。20℃時的比電阻為1。4×105·m，500℃時的比電阻為4×108·m。彈性模量為28420~46060MPa。抗壓強度為490MPa（反應燒結）。在1285℃下，它與二氮化二鈣反應生成二疊氮化鈣。在600℃下，過渡金屬被還原釋放出氮氧化物。彎曲強度為147MPa。它可以透過在氮氣中加熱矽粉或使鹵化矽與氨反應來製備。電阻率在1015-1016Ω。cm之間。

2。氮化硼：

它通常是黑色，棕色或深紅色晶體，具有閃鋅礦結構和良好的導熱性。硬度僅次於金剛石，是一種超硬材料，通常用作工具材料和磨料。氮化硼具有化學抗性，不會被無機酸和水侵蝕。硼-氮鍵在熱的濃鹼中斷裂。在1200℃以上的空氣中開始氧化。熔點為3000℃，略低於3000℃開始昇華。在真空中約2700℃開始分解。稍溶於熱酸，不溶於冷水，相對密度2。25。抗壓強度為170MPa。在氧化氣氛中，最高使用溫度為900℃，在非活性還原氣氛中，最高使用溫度為2800℃，但在室溫下潤滑效能較差。碳化硼的大多數效能都優於碳。對於

六方氮化硼

：極低的摩擦係數，良好的高溫穩定性，良好的抗熱震性，高強度，高導熱率，低膨脹係數，高電阻率，耐腐蝕性，微波或紅外透射率。

文章來源：

https：//www。honyansz。cn/Article/dhgdhpfhcl。html