現代商業環境給企業帶來了巨大的壓力，不僅是銷售產品，還要為客戶和消費者提供滿意的服務，從而提高客戶的滿意度，讓其產生幸福感。要在國內和國際市場上贏得客戶，必然要求
供應鏈
企業能快速、敏捷、靈活和協作地響應客戶的需求。目前，中國普藥市場已變成價格的競爭、成本的競爭，如何透過各種措施降低成本，挖潛增效，獲得新的競爭優勢是暫避危機的當務之急。目前很多醫藥企業已從內部著手，透過“5s”管理，“精益生產”、“6盯”管理等管理手段，實行降本增效，並取得了一定的成效，精益企業生產領域的生產成本已經被儘可能地降低，幾乎沒有再降低的餘地，這一切迫切需要企業尋找新的突破口，需要在外部資源上尋求突破口。
實施
供應鏈管理
成為現代企業的發展趨勢。
根據製藥企業特點，實施供應鏈管理可以實現以下幾個目標：
①減少庫存資金，提高庫存週轉率；
②降低庫存的倉儲管理持有成本，降低庫存報廢、折價費用；
③在低庫位下，提高整體供應鏈的運營效率；
④縮短製造週期、時間，降低供應鏈的成本；
⑤減少流通費用，實現規模效益。
在整個供應鏈管理中，計劃和採購是非常重要的兩部分。計劃是SCM的策略性部分。供應鏈企業需要有一個策略來管理所有的資源，以滿足客戶對產品的需求。好的計劃是建立一系列的方法監控供應鏈，使它能夠有效、低成本地為顧客遞送高質量和高價值的產品或服務。供應鏈的生產計劃與控制跟傳統的生產計劃與控制相比，其制定十分複雜。
在供應鏈環境下，一個企業的生產計劃和控制涉及位於供應鏈中的多家企業，不僅要考慮某企業內部，更要從供應鏈的整體出發，進行全面的最佳化控制，跳出以某個企業物料需求為中心的生產管理界限，充分了解使用者需求並與供應商在經營上協調一致，實現資訊的共享與整合，以面向客戶的需求驅動面向客戶的生產計劃，獲得柔性敏捷的市場響應能力。
SCM環境下生產計劃與控制的特徵主要表現在以下兩個方面：
1）協同合作。
供應鏈管理基於“競爭一合作一協調”機制，以分散式企業集成合作和協調為保證。企業的決策不再侷限於個別的企業框架中，各個企業相互獨立又相互依存，正如上文所言，在供應鏈環境下，企業的決策必然要相互協商。而供應鏈上企業生產計劃決策資訊的來源不再限於一個企業內部，還來自供應鏈上不同的企業，在這樣一個開放的環境中，各企業圍繞客戶需求這個主線，彼此之間進行資訊交換和資料共享，保證彼此計劃之間的一致性，使同一供應鏈上的企業間有效地協同合作與控制。透過供應鏈上的資訊共享平臺，使各企業能夠進行資訊實時溝通，對各個企業的生產計劃進行合作式調整，並圍繞客戶需求實時變動，企業可以根據這個資訊平臺不斷更新自己的生產計劃。協調供應鏈的目的在於使資訊在供應鏈中的傳遞更加快捷有效，減少因資訊失真而導致生產與實際需求不符現象的發生，使整個供應鏈能以顧客的需求為中心，而保持步調一致，能夠快速響應市場需求變化。
隨著環境的轉變、時代的進步，供應鏈上企業的角色也不斷在變化，企業不再只是單一的角色，一個企業往往擔任多種身份，因此企業彼此之問能夠相互理解，在考慮共同利益的基礎上更快、更好地合作，以達到共贏的局面，提高整個供應鏈的競爭優勢。
2）資訊實時反饋。
透過對企業生產計劃和控制中的實時跟蹤，保證了上下游企業所需要的實時計劃資訊，並保持生產計劃的有效性。生產控制系統必須建立資訊實時反饋機制，才能實現面向客戶的資料蒐集，生產計劃才能夠獲得必要的資訊以實現面向使用者的實時計劃。
自2005年7月1日以後，無菌檢驗週期已由原來的7d變為14d，這就使得對企業供應鏈管理提出了更高的要求。我們需要對現有采購流程（圖1）進行改進。
根據供應鏈管理下的採購要求，首先要在同步化供應鏈計劃的協調下，製造計劃、採購計劃、供應計劃能夠並行進行，縮短使用者響應時間，實現供應鏈的同步化運作。採購與供應的重點在於協調各種計劃的執行。其次也是為了能有效降低整個採購過程中的時間週期，由於藥品的特殊性，化驗期特別長，而客戶的要貨期又很緊，可能很多藥品是救命的，所以對於採購中的中間環節要儘量縮短。透過改進後，能有效解決許多非增值環節對提前期的影響（圖2）。
對於製造型企業來說，最終產品60％～80％的成本來自於外部採購材料的成本。供應商所提供產品的價格在很大程度上決定著企業最終產品的成本，對企業利潤水平影響顯著，材料成本的降低和物流成本的降低都是企業利潤的源泉。所以，在供應鏈管理中，供應商管理顯得尤為重要，透過供應商管理，企業與供應商雙方都能獲取合理的利潤。
天行健
諮詢專注於精益生產管理體系專案輔_導。
另外，企業交貨的柔性在很大程度上取決於其供應商的訂貨提前期和交貨柔性。供應鏈管理環境下的客戶關係是一種戰略性合作關係，提倡一種雙贏機制。只有加強供應商管理，與供應商建立合作伙伴關係，企業才能提高對客戶需求反應的敏捷性。國有製藥企業要在當前殘酷的競爭環境下生存下去，必須在成本控制上下功夫，而打造精益的供應鏈將是企業降低成本的一個有利的工具。製藥企業要根據自己的實際情況，打造屬於自己的供應鏈。