關鍵詞：製藥廠消毒殺菌 製藥廠微生物控制 純化水管道清洗消毒 純化水管道微生物控制

奧克泰士 製藥廠純水裝置管道清洗消毒方案

純化水管道在施工完成並試壓合格之後，必須進行清洗和鈍化處理，以保持管道內壁不易附著細菌和微生物。純化水系統管道的清洗、鈍化、消毒應在管道施工完成後進行，生產中，每半年進行一次，如出現管道受到汙染情況時應臨時安排進行。

處理迴圈程式是：沖洗—鹼液迴圈清洗—純化水沖洗—鈍化—純化水再次沖洗—排放乾淨—消毒

。

一、純化水管道沖洗

1、沖洗管道應使用純化水，配備無毒高效殺菌的消毒劑。

2、沖洗時宜採用最大流量，流速不得低於1。5m/s。

3、管道的排水支管應全部沖洗。

4、水沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明度與入口水的目測一致為合格。

15 分鐘後，開啟排水閥，邊迴圈邊排放。

二、鹼清洗

1、管道進行化學清洗、鈍化時必須與無關裝置隔離。

2、鹼液清洗：準備氫氧化鈉化學純試劑，加入熱水配製成1%體積濃度的鹼液，迴圈30分鐘，之後放盡。

三、沖洗

。將純化水加入儲罐，不迴圈啟動水泵，開啟排水閥排放，直到各出

口點水的電導率與罐中水的電導率一致。排放時間至少30分鐘。

四、鈍化

。用3%氫氟酸、20%硝酸容積比例，77%純化水配製溶液，溫度在

25—35℃，迴圈處理20分鐘，之後排放。

五、沖洗。

用常溫純化水沖洗5 分鐘以上，直到進出口純化水電導率一致。

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六、消毒

● 消毒：開啟純水泵，使奧克泰士過氧化氫消毒劑在純水箱及管道內迴圈30分鐘，並透過噴淋球對貯罐內壁迴圈消毒。

● 消毒劑排放：奧克泰士消毒劑迴圈結束後，開啟純水各使用點閥門，使其處於半開啟狀態，使消毒液對閥門處進行消毒，直致消毒液排盡。（無法排盡消毒液時，應關閉純水泵，開啟純水貯罐的排汙閥將消毒液排盡）。

● 純水最終沖洗：啟動制水系統制備純水入純水貯罐中位時，啟動純水泵，對貯罐和管道迴圈沖洗30分鐘後，開啟純水貯罐排汙閥和各使用閥進行排空。

● 排空後，繼續製備純水輸送到純水貯罐中位，按以上衝洗方法對貯罐和管道進行迴圈沖洗、排放，直至二級反滲透淡水、純水貯罐、總送、總回PH、電導率符合標準要求為結束。

水是輸液車間的生命線，由原水、飲用水、純化水到注射用水直至藥液，每一步的質量都對最終的產品有著至關重要的影響。純化水的質量越好，對藥品的質量就越有保障。純化水系統作為生產的關鍵環節，做好純化水管道消毒對整個生產線的正常運作尤其重要。奧克泰士作為純生態廣譜高效殺菌劑，完全滿足了GMP純水系統的殺菌要求，在水體管道消毒方面具備廣譜殺菌，能快速徹底殺滅細菌、真菌和生物膜，並且不易產生耐藥性，可以長期使用，也不會造成二次汙染，對水體管道消毒後不需要進行沖洗。作為迴圈水系統的承載體，純化水管道內壁的消毒對整個水迴圈系統有著重要的影響，同時也是比較容易被忽略的一個環節。對比傳統的管道消毒方法，奧克泰士能夠高效去除生物膜，對管道沒有腐蝕性。

奧克泰士專注於製藥企業消毒十多年，從生產的各個環節進行控制，更精準的為製藥企業高效、安全的解決純化水管道生物膜細菌滋生、難以去除等問題。

奧克泰士 純水管道消毒方案 殺孢子劑

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釋出於：山東