智慧間抽升級改造、CCUS智慧油田示範區建設、各採油作業區智慧化生產……

回首2022年，吉林油田數字化轉型、智慧化發展正穩步邁進，聚智前行。

深水行舟不松篙，行穩致遠求實效

近年來，吉林油田公司在低成本物聯網建設應用上取得了一定成效，但現有數字智慧系統在技術、產品、服務、管理、保障以及平臺建設等方面還無法完全滿足“兩化”轉型需求。

為了加快“兩化”轉型步伐，吉林油田公司多方取證、全面調研，完善需求。

鞏固已有數字化基礎，持續提升物聯網上線率，提高物聯網資料有效性。由資訊科技公司牽頭協調運營商最佳化網路，增強乾安、長春、二氧化碳、新民壩等區域網路訊號；最佳化產品組裝工藝、完備產品檢測檢驗裝置設施；升級產品軟硬體，停井報警儀升級為第三代產品，測控儀升級為第四代產品，電子眼升級為第三代，控制櫃升級為第三代。老舊配電箱加裝小型裝置箱，加裝空開保護，降低了裝置損壞率；計量間停電報警。

加快站場物聯網建設步伐，讓數字智慧應用在採油生產遍地開花。補充完善各類特殊場景數字化解決方案。及時解決單井罐數字化、注水井油壓採集、機組健康監測、井口超壓保護、氣驅井油套壓採集傳輸等問題。精細研究智慧分層注水、酸化解堵大資料探勘、液壓抽油機數字化等六大類方案。

只有不斷積蓄力量，才能不斷向上攀登

在吸收借鑑新木、新立等無人值守試驗做法的基礎上，形成了冷輸間、摻輸間、氣驅間三種無人值守控制模板。解決多回路PID控制和順序控制問題，研製出滿足計量間無人值守需要的低成本控制櫃。

按照充分的數字化、必要的視覺化、可靠的自動化原則，形成以關鍵迴路自動控制為核心、12項配套技術為框架的站場自動化整體解決方案模板。重點實現分離器液位自動控制、緩衝罐液位自動控制、變頻器自動控制、鍋爐自動控制、水源井自動控制、注水機組自保連鎖控制等功能。

加快開發、升級系統軟體，實現高效便捷化管理。持續完善物聯網2。0平臺，研究井、間、站、線資料一體化整合解決方案，以CCUS智慧化示範專案和油氣站場物聯網建設專案為依託，形成一體化資料整合解決方案。

以移動APP、中油即時通開發為依託，實現油氣生產資料的便利化共享應用。

應用邊緣計算和人工智慧技術，對抽油機測控儀進行軟體升級，實現油井10種典型工況實時診斷、預警、保護停機，實現油井智慧化。豐富完善電參應用功能，持續攻關電參計產、叢集間抽技術。應用電參曲線進行半自動化計產試驗，採氣廠透過翻鬥、計量車、稱重計量驗證315口抽油機井，量油2924立方米，算產3029立方米，總液量誤差為3。6%，平均單井相對誤差為14。8%。

開發報警聯動、報警最佳化、變化率預警等智慧預警功能，突出解決管線洩漏智慧識別率低的問題。開發資料自動分析診斷功能，實現加熱爐熱效率軟測量、注水泵效率和管網效率線上自動計算等實用化功能。

風正一帆懸，發展又日新

吉林油田公司在“兩化”轉型發展中必將持續奮鬥，繪出智慧大油田的美好畫卷。（吉林油田）

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