建築幕牆那些事——玻璃幕牆

目錄

第一章 幕牆定義及分類

第二章 玻璃幕牆定義及材料要求

第三章 玻璃幕牆構造做法

第四章 玻璃幕牆施工工藝流程

第五章 玻璃幕牆質量標準

第六章 玻璃幕牆成品保護及施工注意事項

第七章 玻璃幕牆常見質量通病及防治措施

第八章 玻璃幕牆工程驗收及檢測專案

第四章 玻璃幕牆施工工藝流程

一、施工條件

1、應稽核幕牆施工組織設計（施工高度50m及以上需要進行專家論證），並嚴格要求按施工組織設計的順序進行施工。施工正式開始前應該完成材料封樣和四性試驗，以檢驗工程選擇的幕牆系統是否能達到實際要求，選擇的材料能否滿足實驗要求，不滿足則需要重新封樣。

2、幕牆應在主體結構完畢後開始施工。對於高層建築的幕牆，實因工期的需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕牆時，結構施工層下方及幕牆施工的上方，必須採取可靠的防護措施。

3、幕牆施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，並根據幕牆施工的要求進行必要的拆改（拆改後腳手架需滿足規範要求）。如採用吊籃安裝幕牆時，吊籃必須安全可靠。

4、幕牆施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和裝置。

5、當裝修分項工程會對幕牆造成汙染或損傷時，應將該工程安排在幕牆施工之前施工，或應對幕牆採取可靠的保護措施。

6、不應在六級以上大風或大雨氣候下進行幕牆的施工，不應在雨天進行密封膠施工。當氣溫低於-5℃時不得進行玻璃安裝。

7、應在主體結構施工時控制和檢查固定幕牆的各層樓（層）面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，並在幕牆施工前應對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的間距或修改連線件與主體結構的連線方式。

二、施工工藝流程

1、玻璃幕牆的安裝施工方式，除掛架式和無骨架式外，大致被分為單元式（工廠組裝式）和構件式（現場組裝式）兩種。

2、單元式是將鋁合金框架、玻璃、墊塊、保溫材料、減震和防水材料等，由工廠製成分格窗，用專用運輸車運往施工現場，在現場吊裝裝配，與建築物主體結構連線。這種幕牆由於採取直接與建築物結構樓板、柱子連線，所以其規格應與層高、柱距尺寸一致。當與樓板或梁連線時，幕牆的高度應相當於層高或是層高的倍數，當與柱連線時，幕牆的寬度相當於柱距。

3、構件式是將必須在工廠製作的單件材料及其它材料運至施工現場，直接在建築物結構上逐件進行安裝。這種幕牆是透過豎向骨架（豎向骨架懸吊點的後置埋板必須採用相應化學錨栓固定）與樓板或梁連線，並在水平方向設定橫杆。以增加橫向剛度和便於安裝。其分塊規格可以不受層高和柱間尺寸的限制。這是目前採用多的一種方法，既適用於明框幕牆，也適用於隱框和半隱框幕牆。

4、單元式玻璃幕牆現場安裝的工藝流程為：測量放線→檢查預埋T形槽位置→掛件的安裝與調整→單元板塊吊裝→單元板調整→蓄水試驗→單元板塊收口→室內防火封堵→注膠密封→清潔清洗→淋水試驗→竣工驗收。

5、明框玻璃幕牆安裝的工藝流程為：測量、放線→立柱安裝→橫樑安裝→玻璃安裝→豎向裝飾條的安裝→橫向裝飾條的安裝→耐候膠的嵌縫、封頂、封邊→清潔清洗→淋水試驗→竣工驗收。

（1）明框幕牆的玻璃安裝前應將立柱內的塵土和汙物擦拭乾淨；然後在立柱的內側安放橡膠壓條；玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應比邊框槽口1。5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開後拼成預定的設計角度，並用膠粘劑牢固後，嵌入槽內；玻璃窗框兩面採用壓縮性聚氯丁橡膠連續密封墊（預先放置密封墊在窗門槽一面，然後壓入密封墊於另一面），採用連續的“溼封”方法，確保完全防水；按照玻璃製造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙；玻璃幕牆四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠密封，保證接縫嚴密不漏水；同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。

6、隱框玻璃幕牆安裝的工藝流程為：放線→支座安裝→立柱安裝→橫樑安裝→防雷連線→防火層安裝→掛板安裝→壓頂安裝→收邊安裝→打膠→清洗→竣工驗收。

（1）隱框幕牆的玻璃是用結構矽硐膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃單元體的加工一般在工廠內用專用打膠機來完成。這樣能保證玻璃的粘結質量。在施工現場受環境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結質量。玻璃單元體制成後，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫樑上，再用專用固定片將鋁合金框格的其餘三條邊鉤夾在立柱和橫樑上，框格每邊的固定片數量不少於二片。

（2）半隱牆幕牆在一個方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結構矽硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連線螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕牆和明框幕牆的玻璃安裝方法。

7、打膠的溫度和溼度應符合相關規範的要求。

8、玻璃幕牆的玻璃安裝完後，應用中性清潔劑和水對有汙染的玻璃和鋁型材進行清洗。

9、玻璃幕牆的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連線。

10、玻璃幕牆與其周邊防火分隔構件間的縫隙、與樓板或隔牆外沿間的縫隙、與實體牆面洞口邊緣間的縫隙等應進行防火封堵，其防火封堵應符合現行國家標準及設計要求。

第五章 玻璃幕牆質量標準

一、玻璃幕牆檢查專案及方法：

二、明框玻璃幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法：

三、隱框玻璃幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法：

四、構件式玻璃幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法：

五、點支撐玻璃幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法：

六、全玻璃幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法：

第六章 玻璃幕牆成品保護及施工注意事項

一、玻璃幕牆成品保護措施：

1、玻璃幕牆生產加工階段成品保護措施：

（1）成品在放置時，在構件下安置一定數量的墊木，禁止構件直接與地面接觸，並採取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構件與構件需要重疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以防止構件間碰撞。

（2）型材週轉車、工器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件或其他硬質物品直接接觸。

（3）型材週轉車的下部及側面均墊軟質物。

（4）構件放置好後，在其四周放置警示標誌，防止工廠再進行其它吊裝作業時碰傷本工程構件。

（5）成品必須堆放在車間中的指定位置。

（6）玻璃週轉用玻璃架，玻璃架上設有橡膠墊等防護措施。

（7）玻璃加工平臺需平整，並加墊毛氈等軟質物。

2、玻璃幕牆成品包裝階段成品保護措施：

（1）為了某些功能要求，許多幕牆玻璃都經過特殊的表面處理，包裝時應使用無腐蝕作用的包裝材料，以防損害面板表面。

（2）包裝箱上應有醒目的“小心輕放”、“向上”等標誌。

（3）包裝箱應有足夠的牢固程度，應保證產品在運輸過程中不會損壞。

（4）裝入箱內的玻璃應保證不會發生互相碰撞。

3、玻璃幕牆運輸過程中成品保護措施

（1）玻璃幕牆的運輸

①玻璃幕牆裝車時需立放，底部鋪墊草墊，不允許玻璃板塊之間留有大空隙，板塊間需用草墊隔離，不允許板與板、板與其他硬物直接接觸，並估計運輸中有無可能產生竄動可使其與硬物擠壓變形。

②用專用車將玻璃運輸到安裝位進行安裝，在運輸過程中玻璃應用繩子扎牢，防止玻璃跌倒破損。運輸過程中應避免發生碰撞，輕拿輕放，嚴防野蠻裝卸。

③應放在玻璃中儲區內的專用玻璃儲存架上儲存，並安排專人管理

（2）構件及型材的運輸

①構件與構件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩衝物，防止運輸過程中構件因碰撞而損壞。

②在整個運輸過程中為避免構件表面損傷，在構件綁紮或固定處用軟性材料襯墊保護。

③鋁合金型材裝車時應在車廂下墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。型材擺放高度超出車廂板時，需捆紮牢固。型材不能與鋼件等硬質材料混裝，擺放需整齊、緊密不留空隙，防止在行使中發生竄動以損傷產品。

④散件按同類型集中堆放，並用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁紮固定，杆件與綁紮用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩衝物。

⑤運輸中應儘量保持車輛行使平穩，路況不好注意慢行。

4、玻璃幕牆施工現場成品保護措施：

（1）對到工地半成品的檢查：

①產品到工地後，未卸貨之前，對半成品進行外觀檢查，首先檢查貨物裝運是否有撞擊現象，撞擊後是否有損壞，有必要時撕下保護膜進行檢查。

②檢查半成品保護膜是否完善，無保護膜的是否有損傷，無損傷的，補貼好保護紙後再卸貨。

（2）搬運過程品保護措施：

①裝在貨架上的半成品，應儘量採用叉車、吊車卸貨，避免多次搬運造成半成品的損壞。

②半成品在工地卸貨時，應輕拿輕放，堆放整齊。卸貨後，應及時組織運輸組人員將半成品運輸到指定裝卸位置。

③半成品到工地後，應及時進行安裝。來不及安裝的物料擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區域，應注意防雨、防潮，不得與酸、鹼、鹽類物質或液體接觸。

④玻璃用木箱包裝，便於運輸也不易被碰壞。

（3）堆放過程品保護措施：

①構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩定的枕木上，並根據構件的編號和安裝順序來分類。構件堆放場地應做好排水，防止積水對構件的腐蝕。

②待安裝的半成品應輕拿輕放，長的鋁型材安裝時，切忌尾部著地；

③待安裝的材料離結構邊緣應大於1。5m；

④五金件、密封膏應放在五金倉庫內。

⑤幕牆各種半成品的堆放應通風乾燥、遠離溼作業。

⑥從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他構件，需用木方墊起70mm，並不得堆放擠壓。

5、玻璃幕牆施工過程中的成品保護措施：

（1）拼裝作業時的成品保護措施

①在拼裝、安裝作業時，應避免碰撞、重擊。減少在構件上焊接過多的輔助設施，以免對母材造成影響。

②拼裝作業時，在地面鋪設剛性平臺，搭設剛性臺架進行拼裝，拼裝支撐點的設定，要進行計算，以免造成構件的永久變形。

（2）吊裝過程的成品保護

①用吊車卸半成品時，要防止鋼絲繩收緊將半成品兩側夾壞。

②吊裝或水平運輸過程中對幕牆材料應輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦；吊裝前應細緻檢查包裝的牢固性。

（3）龍骨安裝時的成品保護

①施工過程中鐵件焊接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷玻璃板塊及其他材料。

②龍骨吊裝時對幕牆的撞擊及酸鹼鹽類溶液對幕牆的破壞。

③做防腐時避免油漆掉在各產品上。

（4）面材安裝時的成品保護

①所有面材用保護膜貼緊，直到竣工清洗前撕掉，以保證表面不輕易被劃傷或受到水泥等腐蝕。

②玻璃吸盤在進行吸附重量和吸附持續時間檢測後方能投用。

③為避免破壞已完工的產品，施工過程中必須做好保護，防止墜落物損傷成品。

④打膠前應先在面材上貼好美紋紙，防止汙染面材。

⑤貼有保護膜的型材等在膠縫處注膠時應用手將保護膜揭開，而不允用小刀直接在玻璃上將保護膜劃開，以免利器損傷玻璃鍍膜。

⑥在操作過程中若發現砂漿或其它汙物汙染了飾面板材，應及時用清水沖洗乾淨，再用幹抹布抹乾，若沖洗不淨時，應採用其它的中性洗潔液清洗或與生產廠商聯絡，不得用酸性或鹼性溶劑清洗。

⑦在玻璃的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅硬的物品直接以一定壓強接觸。

（5）已裝幕牆的保護

①設定臨時防護欄，防護欄必須至上而下用安全網封閉。

②為了防止已裝板片汙染，在板片上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝玻璃板塊上標明或做好記號。特別是底層或人可接近部位用立板包裹紮牢，未經交付時不得剝離有損壞及時補上。對開啟窗應鎖定，防止風吹打、撞擊。

二、玻璃幕牆施工注意事項：

1、玻璃幕牆在設計的時候要求是圖紙夠清晰，標註要完整，詳盡，能夠保證其他的建築人員都能夠看懂你的建築要求是什麼，就是要把你的理念傳達清楚。

2、玻璃幕牆的選材要注意的是要符合國標《鋁合金建築型材》GB/T5237中規定的高精級別要求，嚴格按照規範採用防火等級較高的材料，可以是A或者是B1級的材料，如果不是很清楚材料的防火等級的，一定需要抽樣測試。

3、玻璃幕牆在設計時，防止外面的雨水滲漏是重要的，可以是要設計一個洩水孔、冷凝水的一個排出管道，可以是防止室外的水進入，還有就是室內的排水系統要通暢。

4、需要檢測的是玻璃幕牆的幕牆風壓變形效能、幕牆雨水滲漏效能、幕牆空氣滲透效能、幕牆層面變位效能等等。

5、在安裝玻璃幕牆的時候一定需要注意玻璃板塊的垂直和平整，玻璃板塊加工時應注意注膠厚度、附框的平整度，在結構膠固化時間內避免受力。為了防止平面的不平整而導致的影像畸變時，安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和平整。

6、要注意玻璃幕牆的構件與結構主體之間節點的連線、幕牆四周與結構連線的接頭處理、防雷接地節點、幕牆伸縮變形縫包括上下封口及牆面轉角節點、立柱活動接頭節點、樑柱連線節點、附框連線節點、防火保溫設施、內排水節點等等都是需要在驗收時需要注意的地方。

第七章 常見質量通病及防治措施

一、常見質量通病及防治措施

1、質量通病：玻璃幕牆變形

（1）產生原因：

①幕牆框架結構剛度差，豎框架料接頭處理不當。

②伸縮縫設定不適當或未按設計設定。

③伸縮縫內填填塞料無彈性，不能伸縮。

④未採用具有遮陽效果的玻璃，框架溫度，變化過大。

（2）防治措施：

①設計計算時，保證豎框料承受2000-3000Pa的風壓後，其變形量應<1/180（1為每根框料支點之間的距離）；

②跨在兩層樓板之間承受風力的豎框料，它的上端懸掛在固定支座上，其下端與下層豎框架的上端應採用套接，接頭應能活動。

③型鋼框料與型鋼框料、鋁料與鋁料、鋁料與玻璃、鋁料與牆體之間的均需預留伸縮縫。

④伸縮縫內必須採用彈性好且耐老化及經久耐用的材料填塞。

⑤一般宜選用矽酮密封膠。幕牆玻璃應選用熱反射鍍膜玻璃、中空玻璃或夾層玻璃遮陽，降低溫度對框架變形的影響。

2、質量通病：幕牆滲漏水

（1）產生原因：

①封縫材料質量不過關。

②施工時填縫不嚴密。

③幕牆變形。

（2）防治措施：

①封縫材料必須柔軟、彈性好，使用壽命長，無老化，並經事先檢驗符合設計要求後方可使用，一般採用中性矽酮膠。

②施工時應先清理乾淨，精心操作，封縫填塞應嚴密均勻，並不得漏封。

③幕牆框架必須牢固可靠，特別是每個節點構造、豎框支點之間的變形等，應嚴格檢查，實測資料必須滿足設計要求和檢驗評定標準的有關規定。

④在幕牆完成後進行淋水試驗，提前進行整改補漏。

3、質量通病：變色

（1）產生原因：

區域性受到腐蝕，或中空、夾層密封不嚴或受到破壞。

（2）防治措施：

腐蝕嚴重應予更換；密封不嚴應重新封嚴，並不得選用有腐蝕性的密封材料；已變色影響美觀的應予更換。

第八章 玻璃幕牆工程驗收及檢測專案

一、幕牆工程驗收時應檢查下列檔案和記錄：

1、幕牆工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計檔案。

2、建築設計單位對幕牆工程設計的確認檔案。

3、幕牆工程所用各種材料、五金配件、構件及元件的產品合格證書、效能檢測報告、進場驗收記錄和複驗報告。

4、幕牆工程所用矽酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口矽酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的矽酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐汙染性試驗報告。

5、後置埋件的現場拉拔強度檢測報告。

6、幕牆的抗風壓效能、空氣滲透效能、雨水滲漏效能及平面變形效能檢測報告。

7、打膠、養護環境的溫度、溫度記錄；雙組份矽酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。

8、防雷裝置測試記錄。

9、隱蔽工程驗收記錄。

10、幕牆構件和元件的加工製作記錄；幕牆安裝施工記錄。

二、幕牆工程應對下列隱蔽工程專案進行驗收：

1、預埋件（或後置埋件）

2、構件的連線節點。

3、變形縫及牆面轉角處的構造節點。

4、幕牆防雷裝置。

5、幕牆防火構造。

三、根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2018的相關內容，幕牆工程應對下列材料及其效能指標進行復檢：

1、玻璃幕牆用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性實驗；石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的汙染性。

2、後置埋件的現場拉拔強度檢測。

四、根據《建築節能工程施工質量驗收規範》GB50411-2019的相關內容，幕牆節能工程使用的材料構件等進場時，應對其下列效能進行復驗，複驗應為見證取樣送檢：

1、保溫材料：導熱係數、密度。

2、幕牆玻璃：可見光透射比、傳熱係數、遮陽係數、中空玻璃露點。

3、隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。

4、幕牆的氣密效能應符合設計規定的等級要求。當幕牆面積大於3000m2或建築外牆面積50%時，應現場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝製作試件進行氣密效能檢測（氣密效能檢測試件應包括幕牆的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分），試件應按照幕牆工程施工圖進行設計。試件設計應經建築設計單位專案負責人、監理工程師同意並確認，檢測結果應符合設計規定的等級要求。