一、、材料、裝置進廠檢查要點

1. 材料要求總則

暖衛裝置、鋼材、管材、管件及附屬製品等必須符合國家或部頒標準，並有產品合格證明。

2. 材料要求細則

鍍鋅鋼管：外觀檢查鍍鋅層良好、無鏽蝕、無毛刺，壁厚均勻符合要求，埠無飛邊。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。

焊接鋼管及無縫鋼管：壁厚均勻、無鏽蝕、無飛刺、符合要求，埠無飛邊。

鑄鐵管：目測順直，壁厚均勻符合要求，內外光滑、無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。

閥門：規格型號和適用溫度、壓力要求符合設計要求，鑄造規矩，無毛刺裂紋。

裝置應具有出廠合格證和質量證明書，並應符合設計要求或地方有關規定。進場時應做驗收和按規定複驗。

材料進場檢驗報告，應有上級檢驗部門的簽字和蓋章

二、管道預留預埋要求

給水、熱水、排水（U-PVC 管）、採暖、空調、消防及噴灑系統管道穿樓面、屋面及牆體均需設定套管。

穿牆、樓板套管一般採用普通套管即鐵皮套管和鋼套管以及塑膠套管，如設計無規定，宜優先選用鋼套管。

穿牆套管應保證兩端與牆面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50mm，其它房間應為20mm，套管環縫應均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。

鋼套管內外表面及兩埠需做防腐處理，斷口平整。

鍍鋅鐵皮套管要卷制規整，採用咬口連線，嚴禁採用非咬口，搭捆在穿管表面。否則將失去套管的作用，使維修換管時困難，且受溫度作用時，限制了自由伸縮，導致管道額外受力，甚至將牆面抹灰層拉裂。

預埋套管不得與結構筋焊在一起，應用附加鋼筋固定，確保普通套管與牆體寬度一致，通風及柔性防水套管符合設計及規範要求。

管道和裝置安裝前，必須清除內部汙垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時封閉。臨時封閉管口的材料，應採取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗。

樓板預留洞要求

1 留洞位置正確，洞口大小符合設計及規範要求。

2 使用鋼模盒應清理乾淨，外刷脫模劑。

3 套管固定應牢固可靠，採用三點固定方法。

4 控制出模時間（出模時間根據土建要求為準），過早將產生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。

5 打混凝土時應有專人看護，保證預留、預埋孔洞應無位移、跑偏歪斜等現象。

預留洞位置應正確。預留洞規格尺寸應正確。預留洞口應光滑完整無破損

套管位置正確固定牢固、符合設計要求。套管外應清理乾淨並刷脫模劑。

牆體防水套管內及兩側應刷鏽漆。套管固定應採用附加筋固定，附加筋應綁紮在結構主筋上，不得采用焊接。

穿梁套管兩端與牆面平齊

三、管道支吊架安裝

管道支、吊、托架安裝應符合下列規定

1 位置正確，埋設平整牢固。

2 與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑託與滑槽兩側間應留有3~5mm 的間隙，並留有一定的偏移量。

4 無熱伸長管道的吊架、吊杆應垂直安裝，若吊架、吊杆上為槽鋼則槽鋼朝向應一致。

5 有熱伸長管道的吊架、吊杆應向膨脹的反方向偏移。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。

7 鋼管水平安裝的支架間距按下表執行：

8 立管管卡安裝，層高小於或等於5m，每層安裝1 個；層高大於5m，每層不少於2 個。管卡安裝高度，距地面1。5~1。8m，2個以上管卡可以勻稱安裝。

9 消防噴灑管道末端應加防晃支架，防晃支架距末端噴灑頭距離為不大於750mm 不小於300mm。

10 管道支架安裝不允許出現半明半暗現象。

11 有磁磚或石材的牆面安裝管道支架，支架應安裝在磁磚或石材的縫隙處。

12 管道支吊架距焊口距離不得小於50mm。

13 懸吊式空調管道長度超過15m 時，應加防擺動固定支架。

14 塑膠管道以及銅管應按照塑膠管和銅管的要求進行安裝。

15 塑膠管道用鐵支架固定時，應在管道和支架間墊上3mm的橡膠墊。

16 不鏽鋼和鋁管支吊架不得直接和鐵支架接觸，應在之間墊相應的材料或橡膠墊。

17 空調（風、水）管道支吊架應有隔熱材料（木拖），隔熱材料的厚度不得小於管道保溫層厚度。

管道吊架槽鋼朝向一致。吊架間距符合規範要求。

成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴密美觀。如有管道保溫應留出保溫間距。

UPVC 排水管道吊裝應使用專用吊卡。吊架間距應符合規範要求。

消防噴灑管道末端吊架應採用防晃支吊架。吊架距噴頭距離不大於750mm，不小於 300mm，成排時間距應統一。

成排管道應儘量吊裝在一個吊架上。吊架間距應滿足最小管道的要求。吊架排列整齊，吊杆垂直固定牢固美觀。

四、管道豎井管道佈置

1 管道豎井佈置應合理，管道間距合理。

2 管道閥門安裝高度應便於操作。

3 排水管檢查口朝向應便於檢修。

4 管道穿樓板處，除排水管外均應加套管，。

5 管道保溫應均勻，平整。

6 管道支架佈置合理，成排管道應安裝在同一個支架上。

五、管道安裝節點控制

管道絲扣連線

絲口連線管道，螺紋清潔、規整、無斷絲， 鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層破損，介面處無外露油麻，外露絲扣2~3 扣。

法蘭連線

法蘭對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半。

法蘭連線螺栓緊固時，按對角進行緊固，使法蘭之間縫隙均勻。

法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連線長度100mm 以上的直管段。

法蘭與法蘭連線應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或裝置產生額外應力。

支管上的法蘭距主管外壁淨距應在100mm 以上，過牆管道上的法蘭與牆面淨距為200mm 以上。

法蘭連線組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。

管道焊接

按要求對管道加工坡口，當採用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。

管道焊接應焊肉飽滿，光華。焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。

管道對口應平直，間隙符和要求；錯口偏差不超過管壁厚的20%，且不超過2mm。

管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；介面焊縫距起彎點不應小於一個管徑，且不小於100mm；介面焊縫距管道支、吊架邊緣不小於50mm。

UPVC 排水管道連線

硬質聚氯乙烯（UPVC）管應使用無齒鋸斷管，斷口應平齊，粘接前應對承插口先插入試驗，一般為承口的3/4 深度。試插合格後，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾淨。如有油汙需用丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分佈均勻，粘牢後立即將溢位的粘接劑擦拭乾淨。

六、衛生潔具安裝要點

1 衛生器具的固定件應採用預埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛生器具的螺母，墊圈均應使用橡膠墊，膨脹螺栓只限於混凝土板、牆，輕質隔牆及磚牆不得 使用。

2 座便器地腳螺栓不得小於M6，便器背水箱固定螺栓不小於M10，螺母下面須用平光墊和橡膠墊（3mm），螺栓外露螺母長度應為螺栓直徑的一半。

3 洗臉盆和傢俱盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調整標高，各類支架均應做好防腐及面漆。

4 器具下水管與排水管連線處應用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴。

5 浴盆的周邊與牆面接觸的部位應用玻璃膠封嚴。

6 地漏水封深度不得小於50mm，地漏篦子頂面應低於設定處5mm。

7 衛生潔具安裝過程中應注意排水口的及時封堵。

8 潔具安裝後交工前，潔具成品保護措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無丟失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞等現象。