一、聚四氟乙烯墊片的介紹

聚四氟乙烯的英文縮寫為PTFE（俗稱“塑膠王”），這種材料製品具有抗酸抗鹼、耐高溫、抗各種有機溶劑的特點。在化工製藥行業中應用極為廣泛，堪稱墊片界的鼻祖。聚四氟乙烯是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性（是當今世界上耐腐蝕效能最佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用於各種需要抗酸鹼和有機溶劑的工況）、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化性、耐溫跨度大（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。它的誕生解決了世界化工、石油、製藥等領域的許多問題。它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。

聚四氟乙烯作為密封材料有很多種應用方式。因其本身具有高耐腐蝕，物理效能穩定，耐高低溫，成就了它良好的密封效能，在石油、化工、製藥、電力、鋼鐵行業都有廣泛的應用。適用的介質包括水、油、酸溶液、鹼溶液等幾乎所有的化工成分。

圖一：聚四氟乙烯墊片 來源：丹凱

聚四氟乙烯墊片的製作工藝

（1）原材料準備；配料：純F4製品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩。

（2）模具準備：用酒精擦乾淨，壓模內無鐵鏽，無附著物。

（3）稱量，根據公式G=PV（其中G為加料量，P為預製品密度（2。18g/cm3）V為製品體積）稱出重量。

（4）加料：將F4樹脂均勻分佈在整個壓制面上。

（5）預成型（壓制）：根據公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制。

（6）脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型。

（7）燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型後開始降溫，約四小時後，到達室內溫度，進行成品出爐，最後完成定型。

聚四氟乙烯在密封材料上的應用不單單是密封墊片，還可以用在盤根和軟填料上等等。

圖二：聚四氟乙烯墊片 來源：丹凱

二、聚四氟乙烯的燒結工藝

說到聚四氟乙烯的燒結，首先要看是哪個品種，一般來說純聚四氟乙烯分三種：乳液聚合得到的分散粉末，懸浮聚合得到的模壓料，乳液。不同的品種燒結工藝不同。

1、分散粉末

此類粉末一般採用糊狀擠出成型，擠出後需經過乾燥燒結以得到產品。燒結溫度一般控制在380~420度，溫度過高聚四氟乙烯會分解產生有毒氣體。燒結溫度之前有乾燥流程，去除先前加入的助劑。

2、模壓料

由於模壓件內部存在應力，燒結控制得不好會導致開裂，因此一般從模壓成型結束到燒結前會放置一段時間，以釋放應力。

3、乳液

大致分3步，首先100度左右蒸發掉水分，然後取出乳液中的表面活性劑，溫度視活性劑不同而調整。最後380度左右燒結。

圖三：聚四氟乙烯墊片 來源：丹凱

三、聚四氟墊片纏繞墊片的特性

聚四氟乙烯纏繞墊片是由V形或W形薄鋼帶與填充料聚四氟乙烯螺旋複合繞制而成的一種半金屬平墊片。透過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

這種墊片壓縮回彈效能好，具有多道密封和一定的自緊功能，可部分消除壓力、溫度變化和機械振動的影響。 不粘結法蘭表面，方便維修更換。能在高溫、低溫、高真空、衝擊振動等迴圈交變和各種苛刻條件下，保持其優良的密封效能。 適用於溫度、壓力交變劇烈的密封部位，是管道、閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連線處的靜密封元件。

透過變化纏繞鋼帶的拉緊力，可改變纏繞墊片的密度（硬度）來滿足各個應用部位的需求，廣泛應用於石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等行業。

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