小編終於復工了，哈哈，很想念大家啊，都應該陸續復工了吧~
好了，廢話不多說了，直接上今天的乾貨哦
第一部分 施工準備
1、砌體材料準備
加氣混凝土砌塊應符合規範規定，加氣塊進場後經檢驗合格，質量證明書等資料齊全。不同批次的加氣塊應分開堆放整齊，高度不超過 2。0m，並有詳細記錄，嚴禁暴曬、雨淋，以防破損。
蒸壓加氣混凝土砌塊出庫至進場時間不宜少於14d，進場後堆放時間不宜少於14d，產品齡期應超過28d。
2、砂漿材料準備
設定砂漿集中攪拌區，配備計量裝置，確保砌築砂漿質量，減少材料浪費。
製作張貼“傻瓜式”配合比牌，將重量換算成容器計具，便於現場操作。
3、圖紙深化排版
為減少施工中現場切鋸工作量，避免材料浪費，砌筑前應進行砌塊排列設計，繪製砌體排磚 圖、皮數杆圖，將反坎、拉結筋 、腰梁 、頂磚等位置表達清楚。
4、預製材料準備
5、控制線
專案施工過程中必須清晰設定的控制線主要有：
砌築控制線、建築一米線、外窗軸線。
6、砂漿
1） 砂漿原材料
（1）水泥：按規定對每批進場水泥進行檢驗並將水泥複檢報告；水泥批次、入庫時間、 複檢報告等張貼於倉庫；未複檢不得使用，過期水泥不得使用；水泥必須倉儲式儲存並有防潮措施，不得使用彩條布覆蓋室外堆放。
（2）砂子：按批檢測；進場砂子全部過篩去除泥塊與超輕物；不得使用海砂。
（3）摻合料：按批檢測；不得使用脫水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及消石灰粉。
（4）外加劑：外加劑必經試配確認合格；嚴禁摻加砂漿王。
2）砂漿配合比
（1） 經試配取得試驗配合比；施工配合比、 現場用量計量等配合比須經施工單位總工與監理單位總監稽核確認。
（2） 攪拌場/站必須設定不同強度、不同型別砂漿配合比標示牌 （附圖） ，標明稽核手續。
3）砂漿攪拌
（1）現場必須設定砂漿集中攪拌場/站，嚴禁隨處攪拌或樓層人工拌和；施工點必須使用灰槽儲料，嚴禁就地傾倒。
（2）現場必須設定檯秤計量/抽檢，確保計量準確；計量器具完好靈敏，定期檢驗，當班校核。
（3） 砂漿攪拌按“ 砂→水泥→摻合料→水” 順序投料；砂漿隨拌隨用 （限 4 小時） ，嚴禁使用過夜砂漿；
7、拉結筋
根據砌體排版圖設定皮數杆，沿牆高≤500mm 設定 2A6。5 拉結筋；拉結筋伸入牆體不宜小於 1m，端部彎鉤為 90度。
第二部分 樣板介紹
班組進場後，前要砌築樣板，樣板砌體滿足要求後方可大面施工。長度超過 5 米、寬度超過 2。4m 的洞口兩側以及長度超過 2。5m 獨立牆體端部的砌體應按要求留設構造柱，牆與構造柱連線預留馬牙槎，水平筋錨入柱內。
第三部分 施工工藝
砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理乾淨。
彈出樓層軸線及牆身邊線，經複核，辦理相關手續。
根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，並標明拉結筋、圈樑、過樑、牆梁的尺寸、標高，皮數線經技術質檢部門複核，辦理相關手續。
根據最下面第一匹磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上 細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許採用兩側砌磚，中間填芯找平。
構造柱鋼筋綁紮，隱蔽驗收完畢。
砌築砂漿配合比經有資質的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現場根據砌體方量準備好取樣砂漿試模。
做好水電管線的預留預埋工作。
結構經驗收合格後，把砌築基層樓地面的浮漿殘渣清理乾淨並進行彈線，填充牆的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規範允許的範圍內。皮數杆儘可能立在填充牆的兩端或轉角處，並拉通線。
蒸壓加氣混凝土砌塊砌築時，牆底部應砌200mm高的燒結普通磚、多孔磚或混凝土空 心砌塊，或澆築200mm高等牆厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。
砌築時應預先試排砌塊，並優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，並保護好砌塊的稜角，鋸裁砌塊的長度不應小於砌塊總長度的1／3。長度小於等於150mm的砌塊不得上牆。砌築最底層砌塊時，當灰縫厚度大於20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小於砌塊總長的1／3。當搭砌長度小於150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大於2皮砌塊，否則應配A4鋼筋網片或2A6。5鋼筋，長度宜為700mm，詳見下圖。
砌塊牆的轉角處，應隔皮縱、橫牆砌塊相互搭砌。砌塊牆的T字交接處，應使橫牆砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。
圈樑、構造柱
（1）構造柱馬牙槎留置：
構造柱位置，牆體應砌築成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸確定為60mm，高度確定為240mm（即一匹磚），馬牙槎先退後進，對稱砌築；馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處；
馬牙槎隔一匹砌塊一槎
（2）圈樑、構造柱模板安裝
構造柱模板安裝前必須根據馬牙槎形狀進行雙面泡沫膠帶的貼上。
構造柱模板採用鋼管和穿牆對拉螺桿固定，對拉螺桿穿PVC套管。轉角和端部構造柱還需採用步步緊進行加固，構造柱頂部預留漏斗形澆築口。
圈樑模板安裝牆應在圈樑底部砌體牆上進行雙面泡沫膠帶的貼上
蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和12mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手牆面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度水平不得小於90％，豎向不得小於80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大於0。8m，豎向灰縫應採用臨時內外夾板夾緊後灌縫。
蒸壓加氣混凝土砌體填充牆與結構或構造柱連線的部位，應預埋2A6。5的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500～1000mm，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做50mm長90°彎鉤。
有抗震要求的砌體填充牆按設計要求應設定構造柱、圈樑，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與牆等厚，圈樑寬度與牆等寬，高度不應小於120mm。圈樑、構造柱的插筋宜優先預埋在結構混凝土構件中或後植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退後進，進退尺寸不小於60mm，高度為300mm左右。當設計無要求時，構造柱應設定在填充牆的轉角處、T形交接處或端部；當牆長大於5m時，應間隔設定。圈樑宜設在填充牆高度中部。
切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈，採用集中加工。
牆體洞口上部應放置2A6。5的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少於500mm。
不同幹密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在牆底、牆頂及門窗洞口處區域性採用燒結普通磚和多孔磚砌築不視為混砌。
砌築過程進行層層拉線、掛線；用於控制砌體平整度和垂直度。
砌塊牆的轉角處，應隔皮縱、橫牆砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小於砌塊長度的1/3，並不應小 150mm。砌塊牆的 T 字交接處，應使橫牆砌塊隔皮端面外露。
門窗洞口兩側按要求埋設水泥預製塊；洞口預製過樑兩端應伸入砌體≥300mm。
加砌塊砌體砌築時應嚴格控制灰縫，水平灰縫 8－12mm，豎向灰縫 15-20mm；砌築完成後做雙面勾縫處理。
為確保頂磚部位的質量，頂磚應在牆體完成 7 天后進行砌築，保證傾斜度 60 度，同時在頂磚 的中間和兩端部位都採用預製混凝土三角塊，使其與斜磚部位咬合密實。
特殊部位處理
第四部分 檢查驗收標準
質量檢驗標準
另外，斜磚高度控制在 16-20cm；二次構件的窗臥梁高≥ 120mm ，入牆深度≥ 300mm ，窗洞口處內外高差 20mm；門窗過樑入牆深度≥ 300mm 。
牆面檢查，首先由班組自行檢查，施工員進行復檢抽查，檢查率要達到 80%以上。檢查結果數 據及時上牆。
外門窗洞口尺寸，用捲尺或用鐳射測距儀檢查，上下左右各一尺。
斜磚高度控制在16-20㎝，門、窗洞口兩側砼預製塊及頂磚砼預製三角塊設定到位。
二次構件
砌體觀感質量
⑴無斷磚上牆，無通縫、瞎縫，砌體完成 7 天后方可排砌頂部斜磚。
⑵灰縫須雙面勾縫，平順深淺一致；一米內觀察磚縫無裂縫；無通縫、瞎縫。
⑶嚴格控制外牆灰縫飽滿度，“滿刀灰”砌築；水平灰縫飽滿度≥90％，豎向灰縫飽滿度≥80%。
⑷兩種不同材料交接部位須掛增強網片，每邊寬度不小於 125mm，固定後應保證網片平整、連續、 牢固，不變形起拱。
