願 景：

讓天下沒有難做的工程！

使 命：

推動工程管理的創新和技術變革！

價 值 觀：

成就他人、成長自己！

宗旨目的：

致力於成為工程人的知識共享平臺，讓溝通無障礙、讓學習更快捷！

覺得文章不錯，請給“工程管理聯盟”文章末尾右下角處設個“

星標

”，或者點個“

在看

”，多多互動~~~

前期準備

高精砌塊：

√ 施工時所用砌塊的齡期必須達到規定的 28d，在加氣塊上應用毛筆作進場日期標記；

√ 砌體材料應符合 GB11968-2006《蒸壓加氣 混凝土砌塊》中的規定；

√ 觀感要求：無缺稜掉角、無裂紋 ；

√ 尺寸允許偏差：長度L：﹣3mm～0 mm；寬 度B：±1 mm；高度H：±1 mm；（高精砌塊基本特徵）

√ 物理效能指標：幹密度、強度等級、乾燥收縮、 抗凍性度等要符合圖紙設計要求；

√ 檢驗規則：型式檢驗+出廠檢驗。

砌塊的尺寸偏差和外觀：

專用粘接劑 ：

以高分子聚合物和水硬性矽酸鹽材料為主要原材料，配以多種高分子助劑， 在專業工廠經高精計量、均勻混合而製成的幹混砂漿。

專用L型鐵件（出廠合格證 +檢測報告）：

√ 以鍍鋅薄鋼板為材料，經模具折邊、鑽孔而形成的直角鐵件；

√ 規格：300×80×1。2（厚） 對應牆厚：150、200、250；

√ 規格：240×60×1。0（厚） 對應牆厚：100 。

施工機具：

砌體排版：

√ 儘量採用整磚進行排版，控制非標磚數量 ；

√ 排版過程中要避免通縫出現 ；

√ 排版頂磚縫隙控制透過導牆或座漿高度進行調整；

√ 透過導牆或座漿高度調整頂磚縫隙（20~30mm）；

√ 透過樣板間確定主要砌築房間淨尺寸、抹灰完成 後牆面淨尺寸、廚房煙道及管井抹灰完成面尺寸、 客衛煙道及管井抹灰完成面尺寸、主衛管井抹灰 完成面尺寸、衣帽間煙道管井抹灰完成面尺寸。

深化控制：

√ 砌體根據砼企口深度，定製非標準砌塊；

√ 例：200mm寬剪力牆，企口深度每邊 8mm，砌體尺寸為180mm。

砌體未進行最佳化：

材料堆放：

√ 砌塊應集中堆放、集中加工，砌塊從廠家 運到工地後，採用隨材料一起運到現場的 薄膜遮蓋或配備“上蓋下墊”集中堆放場 地，即：在上方採用搭棚的方式，棚的外 簷超出砌塊外邊至少1m，有效防雨；下方採用方木+模板鋪平臺，平臺高出周邊至 少10cm，並能有效排水。

集中加工：

√ 根據砌體排版圖，統一進行集中加工；

√ 禁止樓層臨時切割；

√ 做好砌築四化要求：“砌築圖紙標準化”、 “物料下單工廠化”、“過程管理可視 化”、“現場施工整潔化”。

二次預製構件：

√ 提前現場澆築二次構件集中加工區：包括 集中加工預製過樑、空調孔預製塊、門窗 洞口邊預製塊等（推薦使用定型鋼模， 提升預製塊品質）。

材料運輸：

√ 施工二次轉運時，嚴禁採用斗車，應採用叉車或 平板車運輸，應由專人專車運輸至樓層，防止砌 塊斷裂。

工藝流程

工藝流程：

基層清理：

√ 清理樓面基層泥土、附漿等雜物，用水沖洗乾淨、除塵。

測量放線:

√ 後砌牆控制線：在每道後砌填充牆部位彈出控制線、門窗洞口位置線、“正手牆”成活面控制線，並 投影在頂板和側牆相應位置（又稱為天地線）；

√ 房間方正控制線：在有後砌牆的房間，彈出３００控制線，以保證房間方正，並在牆上引出控制線， 防止抹灰砂漿遮蓋控制線；

√ 標高控制線：將室內標高１ｍ控制線引致完成抹灰的後砌牆。反坎水平定位標高的要求即彈測在結構 牆體上；（未有結構牆體可以抄測在構造鋼筋上，以控制高度）

√ 電盒標高位置控制線：在後砌牆預留電盒位置，安裝電盒前根據其他室內電盒標高，在抹灰完成面彈 出電盒控制線。

導牆與反坎控制:

√ 在砌體底部採用實心磚砌築，其高度可不小於200mm衛生間隔牆部位設定反坎，隨主體澆築， 高度不小於地面200mm。（隨反坎調整頂塞縫隙問題）

牆體砌築方法（1）:

√ 專用粘合劑砌築，低速攪拌，攪拌大致1分鐘後靜止2-3分鐘，待材料充分熟化後再攪拌1分鐘即 可。Ø 砌體的豎向灰縫應在砌塊的一個端面 100%敷漿；使用齒型刮刀進行水平敷漿，滿刮一層厚度約 5mm砂漿，嚴禁將敷漿面的中間刮成凹狀（容易導致水平灰縫空心）。

牆體砌築方法（2）:

√ 灰縫應橫平豎直，縫寬3——5mm，深度3-5mm， 飽滿度≥90%，上下錯縫，不得有通縫；

√ 第一皮砌塊底部要透過座漿高度來保證牆體預留 頂縫厚度控制在20~30mm之間；

√ 砌塊需鋸裁時，鋸裁砌塊的長度不應小於砌塊總 長度的1/3；

√ 砌築應從轉角處或交叉牆開始順序推進，縱橫牆 應交叉搭砌，搭接長度不可小於砌塊長度的1/3；

√ 砌體轉角和內外牆交接（如有）部位應同時砌築， 對不能同時砌築而又必須留槎的臨時間斷處，應砌成斜槎。斜槎水平投影長度不小於高度的2/3；

√ 砌築完成後採用2m靠尺複合牆體垂直度、平整度，鐳射水平儀及卷 尺複核方正性；鐳射測距 儀複核開間進深；捲尺複核門洞尺寸。

牆體砌築方法（3）：

√ 小於2。1m洞口時，可以採用混凝土預製塊；

√ 設定混凝土預製塊，底部開始第一皮磚為預製塊，上部每隔一皮或400mm（根據磚的模數決定） 設定一塊。

牆體砌築方法（4）：

牆體砌築方法（5）：

√ 構造柱：

非一次澆築時，馬牙槎應先退後進，進退尺寸大於60mm，構造柱支模時不得在加氣混凝土上鑽 孔，設定螺桿可應放置在柱內。構造柱內牆體、鋼筋、地面處雜物清理乾淨、並用掃把掃除牆體面的灰塵汙垢，與砌塊接觸面貼膠帶紙，防止漏漿圈樑。澆築時採用簸箕口方式，利用20系列振搗泵進行外側振 搗密實。

管線開槽：

√ 砌體管線開槽：

應在砌築砂漿達到一定強度（大於設計強度的70%）之後使用專用開槽機開槽，開槽前 要求彈線，嚴禁開鑿交叉和水平槽。不應在牆體同一水平標高處同時進行長距離切割（不超過1米）；

√ 開槽寬度及深度：

管槽寬度比管外徑大10mm，槽深為D+15mm管放入槽後，每隔0。5m進行固定；

√ 槽內配管2根以下時：

先用水澆溼管槽，再用高一標號的水泥砂漿修補（砂漿強度等級不低於M10）；

√ 槽內配管3根以上時：

先用細石混凝土填滿管槽，然後掛好鋼絲網（鋼絲網寬度要超過管槽兩邊不小 10cm）。在砌築時線盒不允許固定，在抹灰階段固定；

√

並排管的間距應大於15mm。

門洞過樑:

√

根據免抹要求，結構應用全現澆外牆， 原則上無窗過樑，門過樑可深化為下掛 梁，隨主體施工；

√

若區域性存在門、窗過樑且洞口兩側為混 凝土牆、柱時，靠近混凝土牆或柱一端 的過樑縱向受力鋼筋採用植筋的方式錨 入結構砼牆或柱內，錨固長度不小於 10d且不少於10cm ；門洞兩側為加氣 塊牆體時，過樑與結構間的縫隙採用專 用塞縫砂漿進行填塞。

構造柱節點（1）:

√

構造柱截面尺寸為200×牆厚，主筋採用4C10，箍筋採用 Φ6@200；鋼筋均採用植筋處理，植筋長度不小於10d；

√

構造柱採用矩形截面，可與主體結構一次成型，柱根進行拉縫處理 。

構造柱植筋節點（2）：

構造柱植筋節點（3）：

√

砌體先砌，構造柱後澆，需要預埋構造鋼筋的砌塊上，可用拉槽器在上面預先拉槽，或者機械拉 槽鏤槽深度8-11mm。

L型鐵件節點：

√

構造柱隨主體結構一次完成，砌體可採用L型鐵件進行拉結，拉結錨釘用射釘槍全部釘滿，防止漏釘。

圈樑節點：

√

當牆高≥4米時，須設水平圈樑一道，圈樑一般位於牆的半高處；圈樑截面尺寸為 150×牆厚，主筋採用4C12，箍筋採用A6@200；鋼筋均採用預埋處理。如下圖所示。

頂縫處理節點：

√

透過砌體排版調整導牆高度，砌築皮數統一，高度不進行切割；

√

砌築時根據頂皮磚的尺寸配磚；將尺寸加工好的砌塊砌築於下層砌塊之上，並擠緊、壓實；

√

梁底預留20-30mm頂縫；待砌塊沉降穩定後（砌築完成後約14天），用填縫槍和膨脹水泥砂 漿進行頂縫填塞，必須保證頂縫飽滿。

質量控制：

薄層砌築通病防治—頂磚縫隙：

問題：

頂磚部位預留縫隙不一致，導致頂磚堵塞存在困難，後期開裂風險較大。

透過砌體排版圖，實現第一皮磚精準找平，透過導牆高度實現砌塊皮數調整，按照皮數杆進行砌築，灰縫均勻控制，確保頂磚縫隙控制在20mm-30mm。